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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因（yīn）：

1、在不鏽鋼（gāng）中，奧氏（shì）體不鏽鋼容易產生應力腐蝕，而不鏽鋼壓力容器（qì）中90%以上采用了奧氏體不鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩定不鏽鋼受冷變形 後容易（yì）產（chǎn）生馬（mǎ）氏體相變，更容易產生（shēng）應力腐蝕。長期以來，壓（yā）力容器所用不鏽鋼大多（duō）數為18 -8， 18-12- Mo型亞（yà）穩定不鏽鋼，很少用穩定型奧（ào）氏體鋼。

3、容易使奧（ào）氏體不鏽鋼產生應力腐蝕的介質為氯化物水溶液。換熱器中用來傳熱的介質絕大多數為含氯化物的水，由（yóu）於淡水的緊缺（quē）常用海水，一般的自來水中（zhōng）常（cháng）含氯離子數十ppm，海水中含氯化（huà）物鹽為3.2% - 3.8%。油田汙水中氯離子含量常為數百或數千ppm。隨著工業汙（wū）染的嚴重，一般淡水中的氯離子含量也大量提升。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司（sī）

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鍛件鍛造廠如何檢（jiǎn）驗原材料質量？

鍛（duàn）件廠的生產原材料主要是各（gè）類鋼材，在鋼出廠前廠家一般都應進行檢驗，以合格品供貨，但是通常鍛件廠都是從鋼（gāng）材（cái）銷售公司購買（mǎi），作為生產鍛件的廠家也應（yīng）該進行必要的檢驗。鍛件廠檢驗原材料時可以采用（yòng）普查或（huò）者抽查的方式進行。檢驗（yàn）的項目（mù）可以根據鍛（duàn）件原材料的種類和鍛造（zào）的使用要求確定。

1、抽樣檢查化學成分。用火花鑒別、磁感應法和光譜（pǔ）分析等方法檢查（chá）鍛件使用的材料是否出現混裝現象。

2、外觀檢查（chá），確定（dìng）表麵有無缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢（jiǎn）驗材料是否符（fú）合（hé）尺寸與形狀公差的要求。

4、通過斷裂（liè）試驗檢查材（cái）料內部縮孔（kǒng）和（hé）白點，通（tōng）過熱斷裂試驗檢查鍛件原材料的熱脆性。

5、鍛件廠（chǎng）還可（kě）以宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過（guò）硫印（yìn）試驗檢查鋼中硫的偏西，並確定其偏析區。

6、用顯微鏡檢（jiǎn）查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超聲波探傷、磁力探傷或渦流檢查。

8、通過鐓粗試（shì）驗檢查材料的鐓粗性能（néng）；通過拉伸試驗、硬度試驗、衝擊試驗等（děng）檢驗力學性能。

9、淬透性試驗，當用一個新爐號（hào）的原材料時，鍛件廠先製造一小批鍛件，並進行熱處理（lǐ），然後進行檢查，確定出該爐號材料的熱處理製度。

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鍛造加工工藝基礎介紹

在生產過程中（zhōng），直接改變原材料（或坯料）的形（xíng）狀、尺寸和功能以將其轉化為產品的過（guò）程（chéng）稱（chēng）為技能過程。它是生產過程中重要的部分。例如，坯料的鍛造、鍛造和焊接；改變數據功能的熱處理和零件加工等都歸因於技能（néng）過（guò）程。技能過程由一個或多個連續過程組成（chéng）。

機器生產包括原材（cái）料的運輸和儲存、生產（chǎn）準備（bèi）、毛坯生產、鍛造加（jiā）工和熱處理、產品安裝、調試、塗裝和（hé）包裝。生產過程的內容非常廣泛。現（xiàn）代企業運用係統工（gōng）程（chéng）的原理和方（fāng）法組織（zhī）和指導生產，將生產過程（chéng）視為一個具有（yǒu）投入和（hé）產（chǎn）出的（de）生產係統。它可以使公司管理科學化，使公司更具彈性和競爭力。

過程是技能過程的基本單位。所謂（wèi）過程是指在（zài）一個工（gōng）作（zuò）地點，一件或一組工件相繼完成的（de）一些技能過程。形成過程的主要特點是加（jiā）工（gōng）目標、設備和操作（zuò）人員不發生變化，過程（chéng）的內容一個接一個（gè）地（dì）完成。

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